催化燃烧式传感器为应用广泛

  催化然烧设备在工业生产中RCO催化燃烧的原理是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对物的 氧化，因此，能耗少，操作简便， ，净化，在废气特别是回收价值不大的废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广，已有不少定型设备可供选用。

  催化燃烧式传感原理——可燃有毒气体探测知识

  催化燃烧式传感器为应用广泛的低成本可燃气体探测传感器。它包含一对很小的被称为“珠”(bead)的元件。其中一颗是检测元件，由一个电加热的铂金线圈制成，外面覆盖了两层物质，里层是陶瓷基料，外层则是催化剂。另一颗为补偿元件，它跟检测元件类似，只是没有催化剂层。两个元件分别位于惠斯通电桥电路对立的两个支路上，检测元件与可燃气体发生反应，补偿元件则不会反应，只对外部温度或湿度变化起补偿作用。

  正常时，对铂金线圈通以电流，使检测元件保持450-500℃高温，当接触可燃气体后，检测元件发生催化燃烧反应，使铂金线圈温度升高，电阻值上升，通过惠斯特电桥测量元件的阻值变化，就可以计算出样品气体的浓度。(在温度条件下，可燃气体在检测元件载体表面及催化剂的作用下发生无焰燃烧，载体温度就升高，通过它内部的铂丝电阻也相应升高，从而使平衡电桥失去平衡，输出一个与可燃气体浓度成正比的电信号。通过测量铂丝的电阻变化的大小，就知道可燃性气体的浓度。)主要用于可燃性气体的检测，寿命一般为2年。

  催化燃烧设备在工业生产中废气继续通过加热区(上层，可采用电加热方式或 气加热方式)升温，并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

  催化燃烧设备催化燃烧式传感优点是：具有输出信号线性好，可广谱探测，指数，价格便宜，不会与其他非可燃性气体发生交叉感染。