预热式是催化燃烧的为基本流程形式

  催化燃烧是气体在较低的温度下，于催化剂表面发生无火焰燃烧而分解为二氧化碳和水蒸汽，并释放热量。催化燃烧技术的核心是催化剂，要求催化剂具有较低的起燃温度、较宽的温度窗口以及良好的热稳定性和机械强度。催化燃烧VOCs催化剂按照使用活性组分的不同可以将分为两大类：一类是贵金属催化剂，包括Pt、Pd、Au等;另一类是非贵金属催化剂，包括Cu、Mn、Ce、Co、Fe等。

  根据废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种：

  1、预热式。

  预热式是催化燃烧的为基本流程形式。废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常是采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。

  2、自身热平衡式。

  废气温度高且物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下就能够维持热平衡，不需要补充热量。

  3、吸附-催化燃烧。

  当废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使废气脱附成为废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要在补充热源就可以维持正常运行。

  ocs废气是石油化工、制药、印刷、涂装等行业排放的废气中的主要污染物，该类物大多具有毒性并且伴有恶臭，对人们的身体健康造成了巨大的危害。传统的废气处理方法，例如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等，在处理废气的过程中会产生二次污染，并且容易受到废气浓度和温度限制的缺点。而催化燃烧技术可以克服上述缺点