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催化燃烧废气处理设备的处理流程有哪些需要了解的

2021-11-23 14:56:48
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  催化燃烧设备的处理效果理想,和它的处理工艺有关,而放热量,燃烧的温度,热量等要素会影响它的工艺,进而对设备的处理效果产生影响,为了让设备将废气处理更洁净,注意操控好它的放热,将热量尽可能大面积收回

  很多人对催化燃烧废气处理设备并不陌生,但是对催化燃烧设备的处理流程有哪些,大家可能了解的并不多。小编就为大家讲述一下关于催化燃烧设备的处理流程:

  进入催化燃烧废气处理设备的气体首要通过预处理,除去粉尘、液滴及有害组分,避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。

  进行催化床层的气体温度必需求到达所用催化剂的起燃温度,催化反应才华进行。因此关于低于起燃温度的进气,有必要进行预热使其到达起燃温度。特别是开车时,对冷时气有必要进行预热,因此催化燃烧法适于连续排气的净化,经开车时对进气预热后,即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放,每次开车均需对进口凉气癸进行预热,预热器的一再发起,使能耗大大添加。气体的预热办法可以选用电热线也可以选用烟道气加热,现在运用较多的为电加热。

  催化燃烧设备反应放出很多的反应热,因此燃烧尾气温度很高,对这部分热量有必要回收。一般首要通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量沟通以减少预热能耗,剩余热量可选用其他办法进行回收,在出产设备排出的有机废气温度较高的场合,如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上,可以不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应回收,有机废气处理中催化燃烧工艺流程有分建式与组合式两种,在分建式流程中,预热器、换热器、反应器均作为独立设备分别建立,其间用相应的管路联接,一般运用于处理气量较大的场合,组合式流程将预热、换热及反应等部分组合安装在同一设备中,即所谓催化燃烧炉,流程紧凑、占地小,一般用于处理气量较小的场合。我国有这类设备的定型产品,可根据处理气量的巨细进行挑选。

  可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧设备所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂,在500℃下,可将大多数有机化合物燃烧,脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于安全性要求高的场合,如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如消除化工厂NOx的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使NOx转化为N2气。

  催化燃烧设备的吸附法能耗低、工艺成熟、去除率高、净化彻底、易于推广的优点,有很好的环境和经济效益。用途:吸附法主要用于低浓度,高通量可挥法性有机物(VOCs)的处理。吸附剂:决定催化燃烧设备吸附法处理VOCs的关键是吸附剂,吸附剂应具有密集的细孔结构、内表面积大、吸附性能好、化学性质安稳、不易破碎、对空气阻力小等性能,常用的有活性炭、氧化铝、硅胶、人工沸石等。