工业废气处理设备运行时 性是企业重要的考量。相较而言，蓄热式焚烧炉（RTO)是目前成熟、稳定、的技术。蓄热式焚烧炉可以处理工业制程中所排放出来的有毒气体（HAPs），挥发性气体（VOCs）和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气，通过控制温度，滞留时间，扰流和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气，并回收废气分解时所释放出的热量，从而达到的双重目的。
蓄热式焚烧炉RTO产品特点：
1、节能，同时减少了温室气体的排放。
2、换热效果 佳。
3、燃烧噪声低。
4、提高净化效率，也延长炉膛寿命。
5、采用分级燃烧技术，加热效果好。环保效果好。
6、氧化物分解 。
7、采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高，运行稳定， 性高。
8、可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉，低温烟气用来加热废气，充分利用余热。
蓄热式焚烧炉RTO的工作原理
来自工艺的VOCs和有毒气体通过系统风机推进或者吸进焚化炉入口集风管。三通切换阀或者切换碟阀引导气体进入蓄热槽。气体在经过蓄热陶瓷床到燃烧室的过程中被逐渐预热。
经过燃烧室氧化分解后的纯净气体在通过出口处蓄热槽的蓄热陶瓷床时会将热量留在其中。这样出口处的蓄热床加热，气体降温。出口气体的温度只比入口气体高一点。三通切换阀改变气流进入燃烧室的方向实现回收焚化炉内的热量。高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。焚烧炉能够在低废气浓度的情况下实现很高的处理效率和维持自燃而不需燃料消耗。
适用范围：
涂装、纺织、制药、化工中低浓度、大风量的废气；
废气中成分复杂，热值低有毒有异味的废气；
同一生产线上因产品不同，废气成分经常发生变化；
废气中含有催化剂发生中毒或活性衰退的成分（如水银、铅、锡、锌、砷、磷化物等）。
